在模具清洗過程中，需要向水中加入清洗劑以去除模具上的油污及銹跡等。模具在清洗過程中用加壓水槍清洗表面的鐵屑、油污，使用后的廢水由于只是簡單的粗過濾和細過濾，不能有效的去除水中的油污及色度，導致模具清洗水不能有效的回收利用，需要對模具廢水進行處理。

處理方法：

采用蒸發濃縮處理，廢水進入低溫真空蒸發器，在真空低溫條件下蒸發，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理。

極大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質、重金屬等。通過蒸發器廢水量可減少95 %以上，且蒸餾液可回用或再進一步處理，達到中水或排放標準。

蒸發處理優勢：

1、相較于傳統蒸發技術，熱泵蒸發技術在能耗上可以節約90%以上；

2、其熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節省設備的配套設施的投資及消耗； 

3、由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應，因而大大節省設備的配套設施及冷卻水和電的消耗； 

4、模塊化設計。設備結構更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便； 

5、超低溫蒸發。真空度達45mbar,蒸發溫度低可達32℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對設備的腐蝕程度降到低，延長設備的壽命； 

6、全自動化控制及運行。 相較于MVR蒸發器，其操作簡單，控制點少，自動化程度更高，故障率低，運行穩定，維修及保養成本極低； 

7、由于其規模效應，熱泵蒸發器適用于蒸發量低于1000公斤/小時的工況。這很好的解決了中小型企業在污水處理方面投資大，運行維護成本高等的窘境，為我們中小型企業長遠健康發展提供了一個非常經濟有效的解決方案；